今年以來，陜鋼集團漢鋼公司深化拓展設備管理思路，遵循“421131”設備管理理念，創(chuàng)新管理形式，把好設備“主動脈”，致力于設備的安全保障和性能提升，全面走穩(wěn)設備管理保障之路。

聯(lián)合AI智能化，提升設備防護安全。

為保證公司設備、設施的安全平穩(wěn)運行，陜鋼集團漢鋼公司設備管理中心對設備管理系統(tǒng)進行重新架構，將大數(shù)據、設備全生命周期等相融合，不斷優(yōu)化設備管理系統(tǒng)，以“平臺是基礎、數(shù)據是關鍵”為思路，以“維護保養(yǎng)、點巡檢記錄檔案、報警預警”為數(shù)據分析，記錄每一條數(shù)據，給每一臺設備創(chuàng)建“身份證”，做到隨時隨地實現(xiàn)“一鍵掃碼”查詢。同時，全面啟動設備安全隱患排查數(shù)字化信息系統(tǒng)，對制約檢修周期的重要設備檢修部位推進“狀態(tài)監(jiān)測、狀態(tài)預測、狀態(tài)評估”，用設備實時“狀態(tài)”指導檢修。依據“狀態(tài)評估”結果，科學調整檢修周期，以點檢定修、預算控制為切入點，建立體系內的設備資產檢修策略，保障設備資產可靠性、安全性，極大地提高了設備的安全保障和性能，推進設備智能化管理邁入新征程。

設備管理創(chuàng)新化，提升應急保障能力。

陜鋼集團漢鋼公司實施設備管理創(chuàng)新化，堅持“設備分級管控、設備包機到人”的工作原則，以精細化設備管理為主線，通過抓細抓實“點檢、潤滑、維修”等工作，堅持“點檢預修”，確保設備零故障運行；落實“崗檢為基礎、專檢為核心、精密點檢為重點”的三級點檢工作，以“調整、緊固、潤滑、冷卻、防護、清潔”的12 字方針為主線，通過夯實設備基礎管理，明晰各級人員設備管理工作責任，落實全員設備包機、現(xiàn)場設備整治工作，規(guī)范設備過程管控等舉措，保障設備全過程無故障運行。同時，借鑒安全績效管理思路，堅持以“降本增效、指標提升”為主線，深推全員TPM設備管理機制，盯目標、扛責任、嚴履職，全力搭建設備檢查、整改、反饋的閉環(huán)管理模式，持續(xù)強化設備高效、穩(wěn)定運行保障。

設備“穩(wěn)”運行，挖潛“降”成本。

陜鋼集團漢鋼公司立足本職，堅持刀刃向內，從“備件＋技改+新工藝技術”全方位、多維度、深層次挖潛增效，定期對各基層單位機旁備件庫進行盤點，摸清“家底”落實機旁備件實物的全面管理，常態(tài)化進行盤點，做到日清月結，按規(guī)定動作編報庫存日報和庫存月度分析，以確保其賬、物、卡信息一致。同時，針對月度需求計劃定額核算費用較低等因素，對電氣元器件、信息化、儀表化通用型備件實施共享化管理，做到關鍵設備備件滿足生產需求，通用備件不積壓浪費，不斷提高機旁備件的管理水平和科技含量。此外，持續(xù)開展形勢任務宣講，引導全員牢固樹立“過緊日子、精打細算”的思想，在日常工作中做到精檢細修，增添工作動力和活力，進一步為降本增效工作穩(wěn)步推進提供有力支撐。（曾祥林）