今年以來，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠棒三作業(yè)區(qū)深挖內(nèi)潛、堵塞漏洞，在“降本”上下苦功，在“增效”上見實效，舉全員之力堅決打贏降本增效攻堅戰(zhàn)。針對影響生產(chǎn)順行的一系列制約問題，廣大團員青年充分發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新和小技小改潛力，結(jié)合安全措施，有效解決了生產(chǎn)難題，為公司扭虧轉(zhuǎn)盈貢獻(xiàn)軋鋼智慧和力量。

加裝脈沖選擇器提效率

在軋制φ20規(guī)格期間，因中軋軋制道次減少兩道，導(dǎo)致2#飛剪剪切程序設(shè)計速度無法及時檢測末端架次的速度，致使精軋區(qū)鋼頭易產(chǎn)生頭部開裂或夾渣。針對這一問題，組織技術(shù)人員專題研究后，決定在末端軋機傳動柜增加隔離脈沖選擇器，此舉有效解決了飛剪無法正常剪切的問題，很大程度上降低了軋線的中廢率，提高產(chǎn)品的成材率，并且在更換規(guī)格后人員能快速的恢復(fù)其他規(guī)格的接線，有效提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)順行。

改編控制程序穩(wěn)節(jié)奏

由于加熱爐入爐輥道冷金屬檢測器和入爐懸臂輥道編碼器經(jīng)常會出現(xiàn)信號傳遞失靈現(xiàn)象，導(dǎo)致加熱爐入爐定位失效，無法控制入爐懸臂輥道的運行速度，影響生產(chǎn)節(jié)奏。電氣專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)過現(xiàn)場仔細(xì)觀察后，決定優(yōu)化入爐懸臂輥道控制程序，增加延時控制程序，通過程序優(yōu)化改造，解決了入爐定位失效的問題，減少備件消耗，年可創(chuàng)效約1.35萬元。

增設(shè)繼電器保平安

煤氣快切閥是加熱爐煤氣管網(wǎng)的重要安全設(shè)備，在自動狀態(tài)下，當(dāng)空氣、煤氣、壓縮空氣任意一個氣源壓力低于設(shè)置數(shù)值時，電子控制系統(tǒng)就會使快切閥關(guān)閉。在實際生產(chǎn)中，快切閥關(guān)閉后經(jīng)常會出現(xiàn)手動打不開的情況，從而影響正常生產(chǎn)。為了解決這一難題，電氣工段組織班組長和專業(yè)技術(shù)人員召開專題會，商定技改方案，決定在控制箱增設(shè)中間繼電器，通過中間繼電器給快切電磁閥提供電源，同時增加指示燈，改造后可以快速判斷快切閥動作異常的原因，不僅能有效保障電氣維修人員在煤氣區(qū)域的作業(yè)安全，同時也便于維修人員快速的處理故障，減少誤機時間，累計創(chuàng)效2萬元。（樊亞妮）