3月份，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司軋鋼廠高線作業(yè)區(qū)緊扣噸鋼成本再降50元目標(biāo)任務(wù)，全方位、全過程強(qiáng)化管理措施，進(jìn)一步增強(qiáng)職工節(jié)能意識，助推公司打贏扭虧為盈攻堅戰(zhàn)。

堅持精細(xì)管控 節(jié)約有“術(shù)”

該作業(yè)區(qū)利用班前班后會、公示欄、微信工作群等，組織團(tuán)員青年進(jìn)行節(jié)約、降耗、提效益方面形勢任務(wù)教育宣傳，引導(dǎo)全體干部職工從小處入手，從細(xì)節(jié)抓起，將成本管理貼近崗位實際、融入崗位職責(zé)、化為崗位行動，形成“節(jié)約就是創(chuàng)效”的良好氛圍。針對稀油站冷卻器進(jìn)水出水開關(guān)為手動操作，平時處于打開狀態(tài)一直給潤滑稀油進(jìn)行降溫，不受控制。當(dāng)周圍環(huán)境溫度低造成油溫低時，油溫加熱器自動啟動給潤滑稀油進(jìn)行加熱，由于冷卻器為手動控制無法自動關(guān)閉，導(dǎo)致一邊加熱器給油加溫，一邊冷卻器給油降溫，造成能源浪費。該單位組織黨員、團(tuán)員青年進(jìn)行攻關(guān)，通過增加電磁閥代替人工操作，根據(jù)油箱溫度可精準(zhǔn)打開和關(guān)閉，有效降低能源消耗，月可節(jié)約電費1000元。

堅持修舊利廢 降本有“道”

降本增效無小事，修舊利廢是關(guān)鍵。該作業(yè)區(qū)在抓好安全生產(chǎn)的同時，嚴(yán)格控制費用，從小處著手，引導(dǎo)青年職工立足崗位，集智凝智，通過開展“修舊利廢在身邊”活動，對更換下來的小零件、小器具進(jìn)行修復(fù)再利用，降低生產(chǎn)費用。自活動開展以來，針對高線剪頭尾使用液壓剪刀24小時不間斷使用，使用中經(jīng)常出現(xiàn)漏油、不動作、剪切不斷等情況，導(dǎo)致液壓剪刀報廢。液壓工及時對報廢液壓剪刀進(jìn)行分解，挑選出能用的零部件進(jìn)行組裝，更換新密封，將閑置廢舊物資“變廢為寶”，讓廢舊材料、設(shè)備配件再次“上崗”。據(jù)統(tǒng)計，修復(fù)1臺液壓剪刀可節(jié)約備件費用9000元。

堅持創(chuàng)新改造 增效有“方”

該單位圍繞科技創(chuàng)新、小技小改、修舊利廢等活動，引導(dǎo)青年職工把降本增效的關(guān)鍵點作為攻關(guān)點，真正做到把難題變課題、把創(chuàng)新變效益。結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀，針對分鋼輥道線速度與5架線速度不同，邏輯控制不完善，容易造成輥道在運行過程磨損變形，造成能源浪費。通過實施創(chuàng)新創(chuàng)效“金點子”，對分鋼輥道控制邏輯進(jìn)行優(yōu)化，實現(xiàn)分鋼輥道在3架軋機(jī)拋鋼后分鋼輥道自動運行，在5架咬鋼后停止運行，有效縮短分鋼輥道運行時長，月節(jié)約電費1.2萬元。通過對導(dǎo)衛(wèi)支臂進(jìn)行技術(shù)改造，降低了人員勞動強(qiáng)度，保障了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。（王蕾）