近年來，位于銅川市耀州區(qū)董家河鎮(zhèn)的銅川鋁業(yè)世茂鑄鋁有限公司以科技賦能實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展，讓我們生活中常見的廢舊鋁材搖身一變成為工業(yè)材料，廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、航空航天等領(lǐng)域。

在銅川鋁業(yè)世茂鑄鋁有限公司廠房?jī)?nèi)，行車緩緩吊起巨大鋁包，在多名工人的配合下，將溫度高達(dá)700度的鋁水，準(zhǔn)確地倒進(jìn)兩個(gè)熔鑄爐，使廢鋁實(shí)現(xiàn)了“重生”。“重生”后的鋁經(jīng)過自動(dòng)液壓和切割，被分成了等量的鋁錠，方便銷售。全自動(dòng)的生產(chǎn)線極大地降低了人工成本，減少了誤差，使產(chǎn)品質(zhì)量直線上升，生產(chǎn)過程也更加安全。

據(jù)了解，銅川鋁業(yè)世茂鑄鋁有限公司成立于2009年，是一家集自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的變形鋁合金圓柱錠的生產(chǎn)制造型企業(yè)，專業(yè)鑄造1.4.5.6系及2.3.7系硬質(zhì)鋁合金圓柱錠，現(xiàn)年產(chǎn)能高達(dá)10萬余噸。從全國(guó)各地而來的廢鋁，在這里經(jīng)先進(jìn)工藝鑄造為圓柱錠，最后根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格進(jìn)行鋸切包裝。

“我們公司采用國(guó)際先進(jìn)的雙室爐熔煉技術(shù)對(duì)廢料進(jìn)行熔化，極大降低了鋁的損耗及天然氣的消耗量，相比傳統(tǒng)工藝可將廢鋁的回收利用率提高5%以上，達(dá)到97%～98%，天然氣消耗量每噸可降低15m3?！便~川鋁業(yè)世茂鑄鋁有限公司生產(chǎn)副總經(jīng)理時(shí)小飛說。

與傳統(tǒng)工藝電解鋁生產(chǎn)相比，再生鋁的生產(chǎn)不僅對(duì)能源的消耗減少，而且對(duì)環(huán)境的污染也大為減輕，單位能耗和溫室氣體排放僅相當(dāng)于生產(chǎn)電解鋁能耗的3%～5%，每噸再生鋁相當(dāng)于節(jié)能3噸—4噸標(biāo)煤，節(jié)水14m3，減少固體廢物排放20噸。

時(shí)小飛介紹說：“我們公司目前二期已經(jīng)全面投入使用，日產(chǎn)能180噸，年產(chǎn)值將達(dá)到12個(gè)億，將實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護(hù)的雙贏。同時(shí)，項(xiàng)目三期，每年15萬噸鋁再生資源綜合利用項(xiàng)目也計(jì)劃于今年年底開工。建成后，綜合年產(chǎn)值將達(dá)到50億元，帶動(dòng)就業(yè)人員200余人。” (通訊員 武洋)