隨著漢鋼公司8萬立方轉爐煤氣柜檢修序幕的拉開，燒結工序生產面臨著巨大的挑戰(zhàn)。為了保證在轉爐煤氣無法正常供應時燒結機點火料面達到最佳的湛藍狀態(tài)，燒結廠集中力量穩(wěn)定生產，并制定了強有力的措施，在保證料面最佳點火效果的前提下將煤氣消耗降至最低。

“雙勤”確保排水系統暢通。在沒有轉爐煤氣供應的情況下，高爐煤氣的高質量供應尤顯重要。為了降低煤氣中水含量，在防護措施嚴格落實的前提下，該廠要求每班加大班中煤氣系統排水作業(yè)頻次，將每班2次排水作業(yè)增加至4次。同時為了確保排水系統運行正常，煤氣作業(yè)人員加強了煤氣脫水器運行情況的巡查，及時消除系統隱患，確保排水系統運行正常，保證煤氣質量。

堅持厚料層操作，縮短點火距離。在轉爐煤氣停供后，該廠更加堅定了厚鋪慢轉的操作思路不動搖。燒結機料層在原有基礎上提升50-100mm，同步控制燒結機配料流量10-20t/h，同時降低燒結機運行速度，通過上述調整，燒結機點火時間較之前延長2s，點火料面顏色有了很大的改觀，同時也確保了料面燒結礦質量的穩(wěn)定，為下道工序的穩(wěn)定生產奠定了堅實基礎。

下階段，燒結廠將繼續(xù)開足馬力，扎實開展經濟燒結，將降本增效工作與生產組織深度融合，進一步降低工序能耗，積極配合公司打造“綠色工廠”，不斷強化“低成本”的發(fā)展理念，助力公司可持續(xù)高質量發(fā)展再上新臺階。（孫寧）