三季度以來，漢鋼公司煉鋼廠設(shè)備科儀表班以打造“安全、高效”的班組為管理目標(biāo)，主動(dòng)作為，在技能培訓(xùn)、節(jié)能降耗、安全管理等基礎(chǔ)環(huán)節(jié)狠抓、細(xì)抓，讓這個(gè)“小班組”為企業(yè)發(fā)展釋放“大能量”。

常態(tài)化培訓(xùn)“健腦”促提升。隨著2022年煉鋼區(qū)域新設(shè)備增多，儀表自動(dòng)化知識(shí)也不斷更新?lián)Q代。因此，提升班組成員素質(zhì)，提高工作效率時(shí)不我待，班組要求兩名班組長(zhǎng)分別進(jìn)行兩次儀表自動(dòng)化理論知識(shí)培訓(xùn)，并要求全員撰寫學(xué)習(xí)筆記。每月由安全員進(jìn)行一次安全知識(shí)培訓(xùn)，并進(jìn)行訓(xùn)后測(cè)試考評(píng)，實(shí)時(shí)檢驗(yàn)受培人員的培訓(xùn)成效。另外，每月利用班前班后會(huì)進(jìn)行組員之間操作技能及分享總結(jié)，有效提升了全員的綜合素質(zhì)，不斷提高班組技能水平。截至目前，先后進(jìn)行了EPK/EPKM 系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線端子講解、噴淋水調(diào)節(jié)閥和切斷閥常見故障檢查維護(hù)方法、LGA-4000激光氣體分析儀平均濃度的計(jì)算方法等十余次業(yè)務(wù)培訓(xùn)。

立足崗位，讓“降本增效”固化為習(xí)慣。2#合金烘烤爐原點(diǎn)火系統(tǒng)只安裝了1套點(diǎn)火裝置，烘烤爐時(shí)常因點(diǎn)火故障而無法烘烤合金，影響生產(chǎn)效率。如何降低點(diǎn)火裝置故障率一直是儀表班的難題。儀表班主管陳小冬自發(fā)組織班內(nèi)員工，利用實(shí)際生產(chǎn)中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，重新設(shè)計(jì)2#合金烘烤爐接線方式、修改程序和面，并創(chuàng)新性地在2#合金烘烤爐加裝了一套火焰監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)一套火焰檢測(cè)系統(tǒng)點(diǎn)火故障時(shí)，另一套點(diǎn)火裝置就會(huì)“迎難而上”，真正實(shí)現(xiàn)了兩套火焰檢測(cè)系統(tǒng)的同步互補(bǔ)監(jiān)測(cè)，大大降低了設(shè)備故障率、切實(shí)提高了煤氣安全系數(shù)。

針對(duì)加料3號(hào)電子秤信號(hào)傳輸故障造成稱量數(shù)據(jù)穩(wěn)定性差的難題，組建攻關(guān)小組，通過改造稱量線路、改進(jìn)消缺工藝，更換信號(hào)發(fā)射機(jī)等手段，大幅降低了數(shù)據(jù)波動(dòng)率，提高了加料3#電子秤的穩(wěn)定性，保證了生產(chǎn)順行。日常工作中，儀表班在創(chuàng)新工作思路和方法的同時(shí)，立足崗位，讓“降本增效”固化為行為習(xí)慣。

夯實(shí)責(zé)任清單，堅(jiān)定安全責(zé)任立場(chǎng)。設(shè)備科儀表班結(jié)合各班組工作實(shí)際及崗位，制定各崗位安全責(zé)任清單43條，以責(zé)任清單倒逼履職盡責(zé)，通過崗位安全責(zé)任清單，緊密部署，層層落實(shí)，將安全責(zé)任分解到人，使所在班組員工明確各自的安全責(zé)任，打造安全職責(zé)零缺位的責(zé)任網(wǎng)格，有效解決了安全職責(zé)不清和推諉扯皮的現(xiàn)象，提高了班組工作效率。與此同時(shí)，根據(jù)崗位實(shí)際明確、細(xì)化了班組內(nèi)部工作職責(zé)清單，從主管、班長(zhǎng)、安全員到組員，哪項(xiàng)工作由誰(shuí)來做？誰(shuí)的責(zé)任？簡(jiǎn)直一目了然。不但增強(qiáng)了全員工作積極性，而且能進(jìn)一步更好地服務(wù)于公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作。（陳小冬）